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管板自动焊机的使用方法

发布时间:2021-06-30

大型热流体交换设备中,管制是必要的交换途径。小径体积的热力换热装置可以选用手艺氩弧焊,可是大型设备在焊接中,每一个管板管制在上千以上。这样的大体积依托手艺焊接简单形成漏焊,焊接功率低。因而管板氩弧焊机正是这类设备的焊接办法。

铲除管板外表及换热管端头100mm规模内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物。低合金钢和碳钢一般用钢丝刷,不锈钢应选用不锈钢钢丝刷整理,然后用丙酮擦拭坡口铲除油污。

  整理后的焊件应尽早拼装焊接,停放时刻不宜超越24小时。

查看换热管安装质量和尺度,管头显露长度应均匀,不得有参差不齐,并避免强行拼装显露管头,钨极一般选用铈钨极。

  填充焊丝焊前有必要铲除油锈,整理后应妥善保管,放于干燥处,随用随取。整理后的焊丝放置时刻不宜超越长,否则重新整理。

  应在清洁无风的室内进行焊接, 户外焊接应设防风棚,如有下列状况, 没有有效的防护办法,制止施焊。定位焊时,应选用与产品正式焊接相同牌号的焊丝,选用相同的焊接工艺。

  自动送料端子焊接机焊接时,有必要显示作业界面,假如没有预先设置好程序,有必要先设置程序。

  将机头调理到要求位置,使用恰当的工具调整钨极和导丝嘴位置。

  A.按发动按钮,调查焊接状况,直到该管头焊接完毕。

  B.当氩气滞气完毕候,应悉数拉出机头调至下一位置。

  C.当一孔焊完后,机头不允许放在管子内,有必要拉出。

  切不可在无工件时或钨极远离工件时接通高频。

焊一层、不填丝,第二层填丝。脉冲宽度调理规模:20%—40%;脉冲频率调理规模:0.2—5次/秒;机头旋转一周时刻调理规模:12秒机头焊丝送速度:100—2500mm/min;焊丝0.8~1.mm;氩气用量:小于15升有必要选用氢氩混合气体作为脉冲模式焊接下的气体。氢氩混合气起到了还原作用。

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